Trong các phòng thử nghiệm (Lab) ngành cao su, nhựa và bao bì, độ chính xác của máy đo lực là yếu tố quyết định tính tin cậy của kết quả phân tích. Một sai lệch nhỏ của hệ thống cảm biến lực (Loadcell) cũng có thể dẫn đến việc đánh giá sai chất lượng lô hàng. Việc hiệu chuẩn (Calibration) định kỳ giúp đảm bảo thiết bị luôn hoạt động trong phạm vi sai số cho phép của các tiêu chuẩn quốc tế.

1. Tại sao máy đo lực cần được hiệu chuẩn định kỳ? Theo quy định của các hệ thống quản lý chất lượng như ISO 9001 hay ISO 17025, các thiết bị đo lường phải được hiệu chuẩn để đảm bảo tính liên kết chuẩn đo lường quốc gia.

Đảm bảo tính chính xác: Phát hiện sớm các sai số do Loadcell bị mỏi hoặc mạch điện tử bị trôi giá trị sau thời gian dài sử dụng.
Tuân thủ tiêu chuẩn: Đáp ứng các yêu cầu khắt khe của khách hàng và các bên kiểm định về tiêu chuẩn ASTM D412 hay TCVN 4509:2006.
Tăng tuổi thọ thiết bị: Quá trình hiệu chuẩn thường đi kèm với việc kiểm tra tổng thể, giúp phát hiện sớm các nguy cơ hỏng hóc cơ khí.

2. Các thông số cần kiểm tra khi hiệu chuẩn máy thử kéo Một quy trình hiệu chuẩn đầy đủ không chỉ dừng lại ở việc kiểm tra lực kéo mà còn bao gồm nhiều thông số quan trọng khác:

Hiệu chuẩn lực (Force): Sử dụng các quả cân chuẩn hoặc Loadcell chuẩn (Master Loadcell) để đối soát giá trị hiển thị trên máy với giá trị thực tế ở nhiều điểm đo khác nhau.
Hiệu chuẩn độ giãn dài (Displacement): Kiểm tra khoảng cách di chuyển của ngàm kẹp bằng thước cặp điện tử hoặc đồng hồ so để đảm bảo phép đo độ giãn dài (%) là chính xác.
Kiểm tra tốc độ kéo: Đảm bảo máy duy trì đúng tốc độ cài đặt (ví dụ: 500mm/phút), vì tốc độ kéo ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả ứng suất của vật liệu cao su.

3. Quy trình thực hiện hiệu chuẩn Loadcell tại Tâm Phát An Tại Tâm Phát An, chúng tôi thực hiện quy trình hiệu chuẩn chuyên sâu thông qua phần mềm điều khiển để tối ưu hóa độ chính xác:

Bước 1: Kiểm tra và lấy lại điểm không (Zero point) khi máy ở trạng thái tĩnh, không có tải.
Bước 2: Thực hiện kéo thử với các tải trọng chuẩn đã biết trước khối lượng.
Bước 3: Nhập các giá trị hiệu chỉnh (Correction factor) vào phần mềm điều khiển PLC hoặc phần mềm Tiếng Việt độc quyền của máy.
Bước 4: Kiểm tra tính tuyến tính (Linearity) để đảm bảo máy chính xác ở cả dải lực thấp và dải lực cao nhất.

4. Khi nào doanh nghiệp cần thực hiện hiệu chuẩn ngay? Ngoài việc hiệu chuẩn định kỳ hàng năm (12 tháng/lần), bạn cần thực hiện Calib lại máy ngay nếu gặp các trường hợp sau:

Sau khi thực hiện sửa chữa hoặc thay thế Loadcell mới.
Sau khi thực hiện nâng cấp hệ thống điều khiển PLC hoặc thay đổi phần mềm máy.
Khi kết quả đo giữa các mẫu chuẩn có sự sai lệch bất thường hoặc máy bị nhảy số liên tục.

Hình ảnh minh họa 1: [Ảnh kỹ thuật viên đang sử dụng Loadcell chuẩn để đối soát độ chính xác của máy thử kéo] Thẻ Alt: Quy trình hiệu chuẩn máy đo lực kéo nén vạn năng chuyên nghiệp.

Hình ảnh minh họa 2: [Ảnh giao diện phần mềm hiển thị bảng thông số hiệu chuẩn lực và độ giãn dài] Thẻ Alt: Cài đặt thông số hiệu chuẩn máy đo lực trên phần mềm điều khiển Tiếng Việt.

Nếu máy đo lực của bạn đang có dấu hiệu sai số hoặc cần cấp chứng chỉ hiệu chuẩn để phục vụ đánh giá chất lượng, hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của Tâm Phát An để được hỗ trợ tận nơi.

[Nút: Nhận tư vấn hiệu chuẩn máy đo lực ngay]

Quy trình hiệu chuẩn và kiểm tra độ chính xác máy đo lực (Tensile Tester)